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    挤出机螺杆磨损后补焊维修总结

    日期:2017-11-28 浏览量:100+

    摘要:挤压机螺杆部件频频出现磨损问题,直接更换所导致的费用开支较大,经济性较差。今天奥门新葡新京网址...


    挤压机螺杆部件频频出现磨损问题,直接更换所导致的费用开支较大,经济性较差。今天奥门新葡新京网址针对挤出机螺杆磨损部份进行补焊处理,从而达到节省生产成本 降低工人劳动强度,提高劳动生产率。

    挤出机螺杆磨损后的补焊方案分析

    挤出机螺杆采用38铬钼铝材料,加工完后氮化热处理,这样的工艺全国普及了,奥门新葡新京网址的螺杆在这样的工艺下,使用寿命大约为30万米。随着磁条订单的增多, 也会使用大批螺杆,磨损的螺杆也会很多,以往补焊过螺杆,采用普通碳钢焊条,表面硬度HRC≥40, 寿命一般在8万米,无法延长使用寿命。针对奥门新葡新京网址厂磁粉硬,对螺杆磨损大,而螺杆加工费用高等特点,奥门新葡新京网址从降低成本上出发,构想采用合适的焊条,堆焊在废旧螺杆上,延长其使用寿命。采用高铬碳化钨焊条堆焊在螺杆磨损部位,碳化钨其有很高的耐磨性及耐高温性,堆焊后表面硬度HRC>65,适合于奥门新葡新京网址厂螺杆使用环境,达到延长螺杆使用寿命。

    挤出机螺杆磨损后补焊方案的实施分析

    购买ф3.2高铬碳化钨焊条,先将焊条放在100℃~200℃热处理炉中烘热,废旧螺杆用氧火加热到100℃左右,用烘热的高铬碳化钨焊条对螺杆磨损部份进行堆焊,焊接时候采用点焊,堆焊直径不宜过大,过大会浪费焊条,以后的手工打磨余量也较大,造成劳动效率低下。堆焊直径也不宜过小,过小没有效果。 堆焊好了以后,让螺杆在空气中缓慢冷却,冷却后用手砂轮打磨抛光,打磨好了以后,用新的短套筒进行检测,短套筒在修复的螺杆中可以穿行则合格,如果不能穿行的话,继续抛光打磨。用高铬碳化钨焊条堆焊后,检测到硬度HRC>65。

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